如何进行预裂爆破作业施工 |
文章来源:一级建造师冯圣余 提供人:刘刚 提供日期:2022-12-11 |
1、 案例背景 本人参加的煤综合利用及产业链延伸加工项目热解气化土建、安装工程土质为次坚石,土石方开挖需进行基坑岩石爆破后机械开挖。
2、 技术方案措施 为保证已完工程实体质量安全,减弱基坑岩石爆破影响已完工程质量,避免后续爆破对主体结构的影响,拟先采取已完工程周边预裂爆破保护作业,然后周边实施常规的基础土石方爆破作业,即:在已完(已有)建筑物、构筑物四周做预裂爆破,即沿开挖边界布置密集炮孔,增加炮孔密度和深度(需爆破作业深度+0.5m),采取不耦合装药或装填低威力炸药,在主爆区之前起爆,从而在爆区与保留区之间形成预裂缝,以减弱主爆孔爆破(常规基坑岩石爆破)对保留岩体(已完需保护工程)的破坏并形成平整轮廓面的爆破作业,起到保护作用,具体方案实施如下:
气化框架底板长度36m,宽度20.5m,考虑到正常爆破影响的安全距离较大,本项目采取气化框架四周距离基础4.5m外围闭合预裂爆破,预裂爆破长度45m,宽度29.5m,孔距为0.75m,钻孔机械φ90mm,爆破超深0.5米,每孔装药2.5kg;使用35公分的药卷,沿着孔深的竹片绑3卷药卷,中间用导爆索串联,孔外用毫秒导爆管连接,起爆成缝。
根据《爆破安全规程》GB6722-2014,通过计算,爆破振动安全距离可以控制在4.5m以内;根据图纸坐标计算,气化框架北侧、南侧、东侧基础岩石爆破距离气化框架基础最小距离为4.5m,气化框架西侧基础岩石爆破距离气化框架基础最小距离为5m,故安全性可行;气化框架四周距离基础4.5m预裂爆破范围内,因震动安全距离太小,无法采取正常爆破,故采用机械凿挖施工。同时,为提高气化框架基础质量安全,常规基坑岩石爆破应采取通排延时毫秒爆破法施工,降低齐发爆破总药量,减小爆破威力。
3、 实施效果 严格按审核批准的方案组织实施:沿已完气化框架基础周边一圈距离基础4m按0.75m间距布置预裂爆破孔,沿着孔深的竹片绑3卷药卷,中间用导爆索串联,孔外用毫秒导爆管连接,起爆成缝。实施效果良好,后续气化框架周边基础基坑岩石爆破后,检查气化框架基础表面,无裂纹、破损,经监理、业主现场检查后登录下道工序施工;直至,气化框架(7层)主体完成及气化炉等设备安装就位后,检查未发现气化框架基础有异常。 |